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我们再躺十分钟。”

    许乐易眼睛一亮,抬头看着他,眼底满是欢喜,又飞快地埋回他怀里蹭了蹭:“好。”

    她收紧手臂抱住他的腰,把自己缩得更紧。

    陈志辉看着怀中人乖巧的模样,嘴角的笑意始终未曾褪去,低头又在她泛红的耳尖轻轻啄了一下。

    蹭到必须起床,两人起来,一起下楼,吃过早饭,和领导一起坐上了TL派来的商务车,前往八十公里外的TL旗下,SS品牌的生产线。

    阳光洒在SS工厂的灰色外墙上,勾勒出硬朗的工业线条。

    这座隶属于TL集团的电视机生产基地,是八十年代德国制造的标杆之一,厂区内道路整洁,连绿化带的草木都修剪得一丝不苟,透着德国人骨子里的严谨与规整。

    亚瑟早早迎候在厂门口,随行的还有工厂的技术总监和生产线负责人。

    四个人先进入办公大楼,一位负责安全与环境的人员进来选分发了参观须知,为他们配备了安全鞋和安全眼镜,重申了安全须知。

    这一步,陈志辉就发现了差距,刚走进车间大门,与国内航空厂车间里嘈杂的机器轰鸣不同,这里的机器运转声音也大,但是相对柔和。

    “SS工厂的这条电视机生产线,是1982年完成升级的,自动化程度达到60%,这在整个欧洲都算得上领先水平。”亚瑟的语气里带着几分自豪,抬手示意众人跟上。

    四人沿着参观通道缓步前行,隔着玻璃墙,一条长长的流水线正有条不紊地运转着。

    陈志辉的目光紧紧锁在显像管的组装环节,工人将打磨好的玻璃外壳与电子枪组件对接,全程在无尘操作台上进行,工人穿着连体防静电服,戴着乳胶手套,连呼吸都隔着透明面罩。“这里的无尘等级是万级。”技术总监介绍,“显像管的真空度直接影响画质,任何微小的灰尘都可能导致次品,所以组装环节必须做到洁净。”

    许乐易看着眼前的景象,红星厂的显像管生产线,虽也有防尘措施,但远达不到这般严苛的标准,这也是国产彩电画质略逊于进口产品的关键原因之一。

    当初她降低无尘等级要求,也是考虑现实情况,陈志辉低头:“我们也要。”

    “这都是钱。”

    “如果能够做到显像管出口,这个钱就花得值得。”

    “继续吧!”

    质量检测环节。传送带上的成品彩电,会依次经过稳定性、色彩校准、抗干扰检测三道关口。

    “我们的初次合格率在95.4%。”技术总监说道。

    技术总监见中方四人神色平静,停下脚步,抬手示意身旁的工人暂停演示,耐心解释起来,语气里带着几分居高临下:“初次合格率,指的是产品经过第一道完整工序后,无需返工、直接合格的比率,不包含二次修补的成品。你们明白吗?”

    许乐易立刻同步翻译成中文,语速平稳,将技术总监话里的隐含优越感也间接传递了出来。

    林司长和吴主任对视一眼,虽懂合格率的重要性,却也清楚国内工厂的普遍水平,一时没接话,只等着许乐易进一步沟通。

    没等许乐易说完,陈志辉已经抬眼看向技术总监,嘴角噙着一抹淡笑,用英语说:“我们明白。我们工厂的初次合格率是97.8%。”

    这话一出,技术总监语气带着质疑:“真的吗?”

    在他的认知里,中国工厂多依赖人工组装,零部件精度参差不齐,初次合格率能达到90%已属不易,97.8%简直是欧洲顶尖工厂都难以企及的数值。

    亚瑟也皱起了眉,目光落在陈志辉身上。

    陈志辉迎着众人的目光,示意大家看向流水线旁的零件料区:“其实你们也可以做到,问题出在零件供应商身上。”

    技术总监下意识反驳:“我们有严格的来料检验标准。”

    “乐易,你来说一下这个故事。”陈志辉跟许乐易说道。

    许乐易点点头,从参观通道旁的样品展示架上拿起一枚小小的电容,这枚电容与流水线上正在使用的型号完全一致,银色外壳上印着细密的参数标识。她先以中文向林司长、吴主任说明,再切换成德语。

    “各位可以看这枚电容,它的单价也就一马克,却是彩电电路中稳定电流的关键部件。”许乐易将电容递到技术总监面前,“我们航空厂在质量把控上,一直遵循一个原则:对这类低值关键件,绝不轻易更换供应商,能用原厂规格就坚守原厂标准;把成本优化、国产化替代的精力,集中在显像管、电路板这类高价值零件上,毕竟低值件的偏差,往往会引发连锁问题,反而推高整体返工成本。”

    技术总监接过电容,亚瑟则凑过来,认真听着许乐易的讲解。

    许乐易继续说道:“这还要从红星厂的案例说起。红星厂引入了RC集团的彩电技术,初期成品合格率一直卡在92%左右,反复调试生产线、优化组装流程,都没能突破瓶颈。厂里的质量主管不甘心,放弃了批量排查的常规思路,开始逐一拆解不合格产品,逐一测试每个零部件的参数。”

    她顿了顿,目光扫过流水线上正在运转的电容装配工位:“最后,所有疑点都集中到了这类电容上。我们的质量人员立刻从红星厂调来了RC集团指定的美国原厂电容,与当时正在使用的替代电容做对比测试,两台检测仪器同时运转,结果显示,两种电容的参数都在行业合格范围内,没有超出标准阈值。”

    “但差别在于,美国原厂电容的参数偏差极小,几乎能稳定在标准值的±0.5%以内;而替代电容的偏差虽未超标,却在±1%的临界区间浮动。”许乐易伸手示意技术总监查看电容上的偏差标注,“我们一开始也觉得,这微小的差异不足以影响整机性能,毕竟行业标准就是允许±1%的波动。但为了找到根源,还是做了分组测试。”

    “一组用美国原厂电容,一组用替代电容,其他零件、组装流程完全一致。”她加重了语气,“最终测试结果很明显:用原厂电容的批次,合格率直接提升到97.2%;而替代电容批次,合格率仍停留在92.3%。后来我们才明白,问题出在临界值上,替代电容大部分偏差未达临界线,看似合格,可一旦遇到电路负载波动,那些接近临界值的电容就会失效,进而导致故障。”

    技术总监的眼神彻底变了,他抬头看向流水线的电容进料口。

    “所以,当航空厂组装线出现类似问题的时候,我们第一时间怀疑从德国进口的这批电容。我们寻找了日本产的替代品后,合格率上升了。”

    “没有用美国那家的?”

    “美国,设计略有不同,美国那家供应商没能找到完全符合的。日本的那家倒是有,我们当时选了四个品牌的电容,最后进行了替换。”

    “原来如此。”技术总监说道。

    许乐易笑:“我们受制于设备和资金,在效率上可能赶不上贵司,但是在质量上我们从未放松要求,我们对外宣称引入西德TL公司技术,以德国精工制造品质,为消费者提供服务。我们不仅能对我们的消费者说,我们面对技术的源头TL旗下SS品牌,也能无愧地说出这样的话。”

    等许乐易翻译完,陈志辉说:“随着航空牌电视机在中国建立口碑,贵公司的SS品牌实际上也已经有了口碑。”

    这位技术总监笑着看向许乐易:“我一直以为贵司有许小姐这样优秀的技术人员,但是能做到97.8%的初次合格率,绝对不是一个人的能力,而是整个公

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